日本質(zhì)量管理體系人員來我司授課

（一軸撕碎機）日本質(zhì)量管理體系人員來我司授課

2017年3月6日日本質(zhì)量管理體系人員來我司演講關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計，制造，材料購買等方面的講座

日本企業(yè)質(zhì)量中有一句有名的口號：“一切用數(shù)據(jù)說話”。他們認(rèn)為，全面的質(zhì)量管理就是運用數(shù)理統(tǒng)計的手段，把生產(chǎn)過程中的各個因素在各種情況下對產(chǎn)品質(zhì)量所起的作用，用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)表現(xiàn)出來，以便把影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素排除在產(chǎn)品制成之前，從根本上確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。這樣，質(zhì)量管理工作建立在準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，能夠從中分析出規(guī)律性的東西?！耙磺杏脭?shù)據(jù)說話”，生動地反映了日本企業(yè)全面質(zhì)量管理方法的科學(xué)性。生產(chǎn)線上有自主檢查、互相檢查、設(shè)專人檢查，。在自主檢查環(huán)節(jié)，生產(chǎn)人員細致觀察操作情況、機器運轉(zhuǎn)情況，收集匯總相關(guān)數(shù)據(jù)。一旦發(fā)生問題，即刻把相關(guān)工序、機型、時間、問題、采取的措施、相關(guān)人員等詳細信息記錄在質(zhì)量傳票上，并迅速反饋給技術(shù)人員及管理層。問題產(chǎn)品將被退回上道工序，上道工序根據(jù)質(zhì)量傳票及時修理。確保不生產(chǎn)不合格產(chǎn)品，不接受不合格產(chǎn)品，不傳遞不合格產(chǎn)品。這項制度確保了殘次品可以追本溯源，來自生產(chǎn)線上的第①手?jǐn)?shù)據(jù)為技術(shù)人員和管理層檢驗當(dāng)前技術(shù)、掌握產(chǎn)品狀況、制定改進計劃提供了翔實的資料和重要依據(jù)。它賦予了一線人員參與技術(shù)改進的使命感，利于他們積累工作經(jīng)驗。數(shù)據(jù)、報表細致健全，可操作性強。環(huán)環(huán)相扣，形成了反饋機制，利于科學(xué)的質(zhì)量決策。